Smary wysokotemperaturowe do długotrwałego smarowania

Zalety zastosowania

Zwiększona dyspozycyjność urządzenia i zmniejszony nakład prac konserwacyjnych

• przy bardzo wysokich temperaturach pracy do 260 °C
• przy wpływie agresywnych chemikaliów i par
• gdy inne środki smarowe mają negatywny wpływ na trące części z tworzywa sztucznego

Od wielu lat stosowany w licznych branżach i elementach konstrukcyjnych dzięki specjalnie produkowanym olejom bazowym BARRIERTA ®, zaprojektowanym na dużą żywotność dzięki licznym dopuszczeniom i referencjom w najróżniejszych zastosowaniach Cztery dostępne klasy konsystencji, dostosowane do różnych wymagań

Opis

BARRIERTA ® jest najstarszą europejską jakościową marką smarów wysokotemperaturowych na bazie oleju perfluoropolieterowego (PFPE). Dzisiaj BARRIERTA jest często uważana za synonim żywotności i odporności na temperaturę. Specjalnie produkowane surowce i ciągły rozwój czynią produkty BARRIERTA w wielu dziedzinach tymi, które są w pierwszej kolejności wybierane przez ekspertów na całym świecie.

Smary do długookresowego smarowania szeregu BARRIERTA ® L 55/0-3 łączą przekonującą odporność na wysokie temperatury i na agresywne media z dobrą tolerancją tworzyw sztucznych i elastomerów. Smary BARRIERTA ® L 55 są produkowane bez użycia surowców silikonowych.

Dziedziny zastosowania

Obciążone termicznie łożyska toczne i ślizgowe
Do udowodnionych mocnych stron należy smarowanie wysoko obciążonych termicznie łożysk i prowadnic. Niskie parowanie zapewnia wysoką żywotność smaru wzgl.

Typowe dziedziny zastosowania znajdziecie np. w
urządzeniach przenośnikowych (rolki bieżne i nawrotne)
wózkach pieców do wypalania
kalandrach
wentylatorach
urządzeniach do wyciągania folii

BARRIERTA ® L 55/2 zapewnia najczęściej stosowaną klasę konsystencji NLGI 2 do pierwszego i długookresowego smarowania. Do dosmarowywania albo do systemów smarowania automatycznego są zalecane posiadające miększą konsystencję typy klasy NLGI 1 albo niższej.

Miejsca tarcia będące pod wpływem mediów Smary BARRIERTA ® L 55 uzyskują znakomite żywotności również w obecności większości agresywnych mediów jak np. stężone kwasy i ługi, rozcieńczalniki organiczne i gazy.
W połączeniu z przekonującą przyczepnością i zdolnością uszczelniania smary BARRIERTA ® L 55/2 i BARRIERTA ® L 55/3 kwalifikują się do zastosowań, w przypadku których jest wymagana szczególnie odporność na media jak np.

w przypadku armatury i instalacji np. w przemyśle chemicznym
pneumatycznych elementów konstrukcyjnych
wskaźników napełnienia np. do paliwa, chemikaliów
uszczelnień (statycznych, dynamicznych)
urządzeń wytłaczarkowych

Technika produkcji środków spożywczych i przemysł farmaceutyczny
Wszystkie smary BARRIERTA ® L 55 spełniają wymogi "guidelines of sec. 21 CFR 178.3570 of FDA" regulations i są zarejestrowane według NSF H1.
Białe smary specjalne należy dlatego przewidywać również do miejsc tarcia, gdzie nie można wykluczyć sporadycznego, technicznie nieuniknionego kontaktu ze środkami spożywczymi, jak np. w przypadku termicznie wysoko obciążonych łożysk tocznych i ślizgowych albo prowadnic w:
automatach piekarskich
liniach do gotowania i pieczenia
systemach przenośnikowych

Miejsca tarcia tworzywo sztuczne - tworzywo sztuczne
Smary BARRIERTA ® L 55 wszystkich klas penetracji sprawdziły się dzięki neutralnemu zachowaniu się w stosunku do powszechnych w handlu tworzyw sztucznych. Typowe dla produktu zmierzone wartości dla elastomerów fluorowanych są wyszczególnione na odwrocie. Przed zastosowaniami seryjnymi należy w każdym przypadku sprawdzić tolerowanie się smaru z materiałami stykającymi się z nim.

Wskazówki dat. zastosowania

Dla jak najlepszego smarowania zalecamy, przed pierwszym nasmarowaniem oczyścić miejsce tarcia benzyną ekstrakcyjną następnie produktem KlOberalfa XZ 3-1. Następnie należy osuszyć miejsce tarcia czystym, suchym sprężonym powietrzem albo promieniami ciepinymi, aby całkowicie usunąć rozcieńczalnik. W każdym przypadku przy pierwszym smarowaniu miejsce tarcia musi być metalicznie czyste (tzn. wolne od olejów, smarów i potu z rąk) oraz wolne od cząsteczek zanieczyszczeń. W celu optymalizacji żywotności prosimy zwrócić się do naszego działu doradztwa technicznego.

Okres magazynowania

Przy magazynowaniu w suchych pomieszczeniach, temperaturach dodatnich i oryginalnie zamkniętych opakowaniach wynosi on ok. 60 miesięcy.